Kundenspezifische Rohrspulen aus Nickellegierung UNS N07718

Als professioneller Lieferant von Nickellegierungs-Rohrspulen produzieren wir hochwertige, kundenspezifische Rohrspulen aus der Nickellegierung UNS N07718 (Legierung 718 / W.Nr. 2.4668).

Die Legierung 718 ist eine ausscheidungsgehärtete Superlegierung. Sie zeichnet sich durch sehr hohe Festigkeit bei mittleren und hohen Temperaturen aus. Daher wird diese Legierung häufig für Bauteile eingesetzt, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind. Inconel 718 findet vielfältige Anwendung in der Luft- und Raumfahrt.

Die Rohrspule aus Nickellegierung 718 ist ein Rohrverbindungsstück, das durch Verschweißen von 718-Rohren und -Formstücken hergestellt wird. Wir fertigen die Rohrspule N07718 streng nach ASTM-Norm.

Unsere Werke und Fertigungsanlagen beschäftigen hochqualifizierte Fachkräfte, Rohrschlosser, Rohrfertiger und Rohrschweißer mit exzellenten Sicherheits- und Qualitätsbilanzen. Wir sind stolz darauf, die Erwartungen unserer Kunden in allen Bereichen – Leistung, Design, Logistik, Termintreue, Lieferung und Kosten – nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen.

kundenspezifische Rohrspulen aus Nickellegierung UNS N07718

Ihr zuverlässiger Hersteller von kundenspezifischen Rohrspulen aus der Nickellegierung UNS N07718 in China

Seather ist spezialisiert auf die Herstellung von Nickellegierungs- und kundenspezifischen Rohrspulenprodukten für eine breite Palette von Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Petrochemie, Energieerzeugung, Schifffahrt, chemische Verarbeitung und viele andere.

Die Produkte von Seather sind bekannt für ihre überlegene Festigkeit, Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit und eignen sich daher ideal für den Einsatz in anspruchsvollen und rauen Umgebungen.

Seather bietet ein umfassendes Leistungsspektrum – von Beratung und Analyse über Design und Qualitätssicherung bis hin zur globalen Logistik. Das erfahrene Team aus Ingenieuren und Technikern arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um deren Bedürfnisse zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen für deren individuelle Anforderungen zu entwickeln.

Ob es sich um ein einfaches Fertigungsprojekt oder ein komplexes, mehrphasiges Projekt handelt, Seather verfügt über das Fachwissen und die Erfahrung, um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu liefern.

Wenn Sie maßgefertigte, geflanschte Rohre aus Edelstahl 316L kaufen möchten, kontaktieren Sie uns doch einfach hier, um Zeit und Geld zu sparen!

Spezifikationen für kundenspezifische Rohrspulen aus der Nickellegierung UNS N07718

ProduktnameKundenspezifische Rohrspulen aus Nickellegierung UNS N07718
RohstoffeLegierung 718 (UNS N07718 / W.Nr. 2.4668)
GrößeDurchmesser: 114 mm bis 2500 mm (nahtlos und geschweißt, gefertigt), Wandstärke: 10s/3 mm bis XXS/70 mm;
Individuell angefertigt oder nach Ihrer Zeichnung
MusterProbe vorhanden
Toleranz+/- 5mm bis +/- 0.005mm
PrüfgeräteKoordinatenmessgerät; Werkzeugmikroskop; Mehrgelenkarm; Automatisches Höhenmessgerät; Manuelles Höhenmessgerät; Messuhr; Marmorplattform; Rauheitsmessung
Logo- und MarkenanpassungBenutzerdefiniertes Logo verfügbar
OberflächenbearbeitungAnodisieren, Passivieren, Polieren, Galvanisieren, Lackieren, Brünieren, Pulverbeschichten, Bürsten, Wärmebehandlung, Oberflächenphosphatieren, Feuerverzinken, Weitere Oberflächenbehandlungen usw.
Farbe,Silber, Schwarz, Gold, Rot, Grün, Blau, Lila usw.
DateiformateUG, SolidWorks, Pro/E, AutoCAD (DXF, DWG), PDF, TIF, JPG usw
Services OEM/ODM, Ingenieur- und Designberatung, Montage, Oberflächenbearbeitung, Materialbeschaffung, kundenspezifische Verpackungsdienstleistungen usw.
Quality SystemISO9001, SGS, TÜV

Kundenspezifische chemische Zusammensetzung von Rohrspulen aus Nickellegierung UNS N07718

KlasseStandardCSiMnPSCrNiTi
718ASTM B 670, ASTM B 906, SAE AMS 5596≤ 0.08≤ 0.35≤ 0.35≤ 0.015≤ 0.01517.00-21.0050.0-55.00.65-1.15
Chemische Zusammensetzung der Legierung 718
Kundenspezifische Anwendungen und Einsatzmöglichkeiten von Flanschrohren aus Edelstahl 316L

Kundenspezifische Rohrspulen aus Nickellegierung UNS N07718 – Anwendungen und Verwendung

Die Legierung 718 spielt eine entscheidende Rolle in der modernen Luft- und Raumfahrtindustrie.

Neben der Luft- und Raumfahrt findet die Legierung 718 ihre bedeutendste Anwendung im Öl- und Gassektor. Obwohl extreme Temperaturbeständigkeit in diesem Bereich nicht die primäre Anforderung ist, wird sie aufgrund ihrer außergewöhnlichen Festigkeit und hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Meerwasserumgebungen, geschätzt.

Kundenspezifischer Produktionsprozess für Rohrspulen aus Nickellegierung UNS N07718

Die Herstellung von kundenspezifischen Rohrspulen umfasst mehrere präzise Arbeitsschritte, um hohe Qualität, Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Beschreibung des Prozesses:

1. Materialauswahl und -prüfung
Rohmaterial: Rohre und Formstücke werden gemäß Kundenspezifikation beschafft.
Qualitätsprüfung: Die Materialien werden auf ihre chemische Zusammensetzung und ihre mechanischen Eigenschaften geprüft, um die Einhaltung der ASTM-Normen oder anderer relevanter Standards sicherzustellen.

2. Schneiden & Vorbereiten
Die Rohre werden mit Bandsägen, Plasmaschneidern oder Laserschneidern auf die gewünschte Länge zugeschnitten, um höchste Präzision zu gewährleisten.
Die Kantenvorbereitung dient der Gewährleistung einer reibungslosen Schweißung und eines korrekten Flanschsitzes.

3. Flanschbefestigung und Schweißen
Flanschpositionierung: Edelstahlflansche (z. B. Aufschweißflansche, Vorschweißflansche, Losflansche oder Blindflansche) werden mit den Rohrenden ausgerichtet.
Schweißprozess:
Das WIG- (GTAW) oder MIG-Schweißen (GMAW) wird häufig wegen seiner überlegenen Korrosionsbeständigkeit eingesetzt.
Um die strukturelle Integrität zu gewährleisten, werden Volldurchschweißungen angewendet.
Bei Bedarf wird mit Argongas gespült, um eine Oxidation im Inneren des Rohrs zu verhindern.

4. Nachbehandlung nach dem Schweißen
Beizen & Passivieren: Entfernt Verfärbungen an der Schweißnaht und stellt die schützende Chromoxidschicht wieder her.
Lösungsglühen (falls erforderlich): Verbessert die Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften.

5. Dimensions- und zerstörungsfreie Prüfung (ZfP)
Maßprüfung: Gewährleistet, dass Rohrlänge, Flanschausrichtung und Toleranzen den Spezifikationen entsprechen.
Hydrostatische Prüfung: Die Rohre werden unter Druck geprüft, um sie auf Lecks zu untersuchen.
Röntgenprüfung (radiographische Prüfung) oder Ultraschallprüfung: Erkennt innere Schweißnahtfehler.
Farbstoffpenetrationsprüfung (DPT): Erkennt Oberflächenrisse.

6. Oberflächenveredelung und Beschichtung (optional)
Durch Kugelstrahlen oder mechanisches Polieren wird eine glatte Oberfläche erzielt.
Elektropolieren für Reinraumanwendungen (z. B. Lebensmittel- und Pharmaindustrie).
Epoxid- oder Korrosionsschutzbeschichtungen für raue Umgebungen.

7. Kennzeichnung und Dokumentation
Die Rohre werden per Laser geätzt oder gestempelt mit Chargennummer, Materialgüte, Größe und Normenkonformität.
Zur Rückverfolgbarkeit des Materials wird ein Werksprüfzeugnis (MTC) bereitgestellt.

8. Verpackung & Lieferung
Flanschrohre werden mit Kunststoffkappen geschützt und für einen sicheren Transport in Holzkisten oder auf Paletten verpackt.
Falls erforderlich, werden die Rohre zur einfacheren Montage vor Ort mit Dichtungen und Schrauben vormontiert.

kundenspezifische Rohrspulenfertigung

Ihr zuverlässiger Hersteller von kundenspezifischen Rohrspulen aus der Nickellegierung UNS N07718 in China

Kundenspezifische Rohrspulen aus der Nickellegierung UNS N07718: Der ultimative Leitfaden

Wenn Sie sich für den Kauf von kundenspezifischen Rohrspulen aus der Nickellegierung UNS N07718 entscheiden, gibt es einige wichtige Punkte, die wir vor Beginn der Arbeiten wissen müssen.

Also viel Spaß beim Lesen…

Was sind kundenspezifische Rohrspulen aus der Nickellegierung UNS N07718?

Als professioneller Lieferant von Nickellegierungs-Rohrspulen produzieren wir hochwertige, kundenspezifische Rohrspulen aus der Nickellegierung UNS N07718 (Legierung 718 / W.Nr. 2.4668).

Die Legierung 718 ist eine ausscheidungsgehärtete Superlegierung. Sie zeichnet sich durch sehr hohe Festigkeit bei mittleren und hohen Temperaturen aus. Daher wird diese Legierung häufig für Bauteile eingesetzt, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind. Inconel 718 findet vielfältige Anwendung in der Luft- und Raumfahrt.

Die Rohrspule aus Nickellegierung 718 ist ein Rohrverbindungsstück, das durch Verschweißen von 718-Rohren und -Formstücken hergestellt wird. Wir fertigen die Rohrspule N07718 streng nach ASTM-Norm.

Unsere Werke und Fertigungsanlagen beschäftigen hochqualifizierte Fachkräfte, Rohrschlosser, Rohrfertiger und Rohrschweißer mit exzellenten Sicherheits- und Qualitätsbilanzen. Wir sind stolz darauf, die Erwartungen unserer Kunden in allen Bereichen – Leistung, Design, Logistik, Termintreue, Lieferung und Kosten – nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen.

Vergleichstabelle der Normen für kundenspezifische Rohrspulen aus Nickellegierung UNS N07718

STANDARDWERKSTOFF-NR.UNSGOSTAFNORJISBSENOR
Legierung 7182.4668N07718------

 

Merkmale von kundenspezifischen Rohrspulen aus der Nickellegierung UNS N07718

Die Legierung 718 weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber vielen Medien auf.

Dieser Widerstand, der dem anderer Nickel-Chrom-Legierungen ähnelt, ist eine Funktion seiner Zusammensetzung.

Nickel trägt zur Korrosionsbeständigkeit vieler anorganischer und organischer Verbindungen bei, mit Ausnahme stark oxidierender Verbindungen, und zwar über einen weiten Bereich von Säuren und Basen. Es ist außerdem nützlich zur Bekämpfung von Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen.

Chrom verleiht die Fähigkeit, Angriffen durch oxidierende Medien und Schwefelverbindungen zu widerstehen. Molybdän trägt bekanntermaßen zur Beständigkeit gegen Lochfraß in vielen Medien bei.

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