Hastelloy-Legierung B-3: Diese Legierung basiert auf einer Nickel-Molybdän-Basis und zeichnet sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit aus. Sie enthält Nickel, Molybdän sowie geringe Mengen an Eisen, Chrom und Mangan. Ingenieure schätzen Hastelloy-Metalle aufgrund ihrer Beständigkeit gegenüber starken Säuren. Insbesondere die Hastelloy-Legierung B-3 korrodiert weder in Salzsäure noch in anderen aggressiven Umgebungen. Sie bietet zudem eine hohe thermische Stabilität und mechanische Festigkeit. Zahlreiche Branchen setzen Hastelloy für anspruchsvolle Anwendungen ein, beispielsweise in der chemischen Industrie, der Ölraffinerie und der pharmazeutischen Produktion. Dank ihrer einzigartigen Zusammensetzung bewährt sich die Hastelloy-Legierung B-3 auch unter stark korrosiven Bedingungen hervorragend.
Wichtige Erkenntnisse
- Hastelloy B-3 ist eine Nickel-Molybdän-Legierung. Sie ist beständig gegen starke Säuren wie Salzsäure und eignet sich daher gut für den Einsatz in Umgebungen mit hoher chemischer Belastung.
- Die Legierung rostet nicht leicht. Sie ist sehr fest und bleibt auch bei hohen Temperaturen formstabil. Daher eignet sie sich gut für Chemieanlagen, die Öl- und Gasindustrie sowie für Pharmafabriken.
- Hastelloy B-3 behält seine Festigkeit und Flexibilität auch bei hohen Temperaturen bis zu 900 °C (1800 °F). Es bricht oder reißt nicht, wenn es wiederholt erhitzt und abgekühlt wird.
- Diese Legierung ist leicht zu schweißen und weist keine Schwachstellen auf. Sie trägt zur Herstellung sicherer und robuster Komponenten für Reaktoren, Wärmetauscher und Rohrleitungen bei.
- B-3 ist anderen Hastelloy-Legierungen in Bezug auf Säurebeständigkeit und Festigkeit überlegen. In sauerstoffreichen Umgebungen ist es jedoch weniger geeignet.
Was ist Hastelloy-Legierung B-3?
Hastelloy B-3 ist ein hochfestes Material aus der Hastelloy-Legierungsfamilie . Ingenieure haben diese Legierung entwickelt, um Korrosion in Umgebungen mit aggressiven Chemikalien zu verhindern. Hauptbestandteile von Hastelloy sind Nickel und Molybdän. Diese Bestandteile verleihen der Legierung Beständigkeit gegenüber starken Säuren wie Salzsäure. Viele Branchen setzen Hastelloy aufgrund seiner Zuverlässigkeit und Festigkeit ein.
Die B-3-Legierung ist stabiler als ältere Legierungen. Sie verhindert die Bildung von Korngrenzenausscheidungen beim Erhitzen. Dadurch eignet sie sich hervorragend zum Schweißen und für die Fertigung. Hersteller verwenden Hastelloy für Geräte, die mit aggressiven Chemikalien in Berührung kommen. Die Legierung ist sowohl in oxidierenden als auch in reduzierenden Umgebungen geeignet.
Hinweis: Hastelloy B-3 behält seine Eigenschaften auch nach Einwirkung hoher Temperaturen. Dadurch ist es auch bei anspruchsvollen Anwendungen lange haltbar.
Einige wichtige Eigenschaften von Hastelloy sind:
- Hohe Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion
- Hohe mechanische Festigkeit
- Gute Umform- und Schweißbarkeit
Die Legierung kann in vielen Bereichen eingesetzt werden, beispielsweise in der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasindustrie sowie in der Pharmaindustrie.
Was ist die Dichte von B-3?
Die Dichte ist bei der Materialauswahl wichtig. Sie beeinflusst Gewicht, Festigkeit und die Eigenschaften der Materialien. Hastelloy B-3 hat eine Dichte von etwa 9.22 g/cm³ (oder 0.333 lb/in³).
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte (g / cm³) | 9.22 |
| Dichte (lb/in³) | 0.333 |
Dank dieser Dichte sind Hastelloy-Teile zwar robust, aber nicht zu schwer. Ingenieure können damit Geräte herstellen, die widerstandsfähig und gleichzeitig leicht zu handhaben sind. Die gleichbleibende Dichte der Legierung gewährleistet stets gleichbleibende Ergebnisse.
Hastelloy-Legierung B-3: Chemische Zusammensetzung
Hauptlegierungselemente
Hastelloy-Legierung B-3: Sie besteht hauptsächlich aus Nickel und Molybdän. Diese beiden Elemente sind die Hauptbestandteile der Legierung. Nickel trägt zur Festigkeit und Rostbeständigkeit der Legierung in anspruchsvollen Umgebungen bei. Molybdän ermöglicht die Beständigkeit der Legierung gegenüber starken Säuren wie Salzsäure und Schwefelsäure. Diese Mischung macht Hastelloy-Metalle ideal für chemische Anwendungen.
Ingenieure fügen geringe Mengen Eisen und Chrom hinzu, um Rost vorzubeugen und die Legierung bei hohen Temperaturen widerstandsfähiger zu machen. Mangan, Kobalt und Wolfram erhöhen die Festigkeit der Legierung zusätzlich. Außerdem werden geringe Mengen Zirkonium, Aluminium, Titan, Niob, Tantal, Vanadium, Kupfer und Wolfram beigemischt. Diese geringen Mengen tragen zur Stabilität der Legierung bei und verhindern unerwünschte innere Veränderungen.
Zeit-Temperatur-Umwandlungsdiagramme zeigen, dass die richtige Molybdänmenge in der Hastelloy-Legierung B-3 die Bildung der Ni₄Mo-Phase verhindert. Die Ni₄Mo-Phase kann die Legierung schwächen und rissanfälliger machen. Stattdessen bildet sich Ni₃Mo, was die Legierung fester macht und ihre Rostbeständigkeit verbessert.
Die spezielle Mischung dieser Elemente unterscheidet Hastelloy von anderen Legierungen. Diese Zusammensetzung trägt dazu bei, dass die Legierung in anspruchsvollen chemischen und industriellen Anwendungen gut geeignet ist.
Elementprozentsätze
Die Mengen der einzelnen Elemente in der Hastelloy-Legierung B-3: Zusammensetzung sind von großer Bedeutung. Nickel ist mit etwa 65 % der Hauptbestandteil . Molybdän folgt mit 27 % bis 32 %. Diese beiden Elemente verleihen der Legierung ihre charakteristischen Eigenschaften.
Andere Elemente sind in geringeren Mengen vorhanden, spielen aber dennoch eine Rolle. Die folgende Tabelle zeigt die Zusammensetzung der Hastelloy-Legierung B-3:
| Element | Prozentsatz (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | ~ 65 |
| Molybdän (Mo) | 27 – 32 |
| Eisen (Fe) | ≤ 1.5 |
| Chrom (Cr) | ≤ 1.5 |
| Mangan (Mn) | ≤ 1.0 |
| Kobalt (Co) | ≤ 3.0 |
| Wolfram (W) | ≤ 3.0 |
| Silizium (Si) | ≤ 0.10 |
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0.01 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.02 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.01 |
| Andere Spurenelemente | Gesteuert |
Hastelloy zeichnet sich durch einen sehr niedrigen Schwefel- und Phosphorgehalt aus. Ein zu hoher Gehalt dieser Stoffe kann die Eigenschaften der Legierung beeinträchtigen. Die gezielte Zugabe geringer Mengen an Zirkonium und Titan trägt dazu bei, dass die Legierung ihre Festigkeit behält und auch bei hohen Temperaturen nicht rostet.
Hastelloy-Metalle und -Legierungen wie B-3 gewinnen durch Mischkristallhärtung und Kaltverfestigung an Festigkeit. Diese Verfahren zur Festigkeitssteigerung sowie die exakte Elementzusammensetzung verleihen der Legierung hohe Festigkeit und chemische Beständigkeit. Die spezielle Zusammensetzung der Hastelloy-Legierung B-3 macht sie ideal für Anwendungen, bei denen Langlebigkeit und zuverlässige Funktion gefragt sind.
Eigenschaften der Hastelloy B-3-Legierung
Korrosionsbeständigkeit
Hastelloy B-3 ist äußerst korrosionsbeständig. Daher eignet es sich hervorragend für Umgebungen mit vielen aggressiven Chemikalien und Säuren. Nickel und Molybdän in der Legierung tragen zu seiner Beständigkeit gegenüber starken Substanzen wie Salzsäure bei. Viele Unternehmen verwenden Hastelloy, da es unempfindlich gegenüber Lochfraß, Rissen und Hitzeschäden ist.
Ingenieure wählen diese Legierung für Werkzeuge, die Hitze und Chemikalien ausgesetzt sind. Die Legierung behält ihre Festigkeit auch nach längerem Kontakt mit Säuren. Dies beugt Leckagen, Brüchen und teuren Reparaturen vor.
Tipp: Die Verwendung von Hastelloy B-3 bedeutet, dass Maschinen in Chemieanlagen länger halten und weniger Reparaturen benötigen.
Hastelloy eignet sich hervorragend für Reaktoren, Wärmetauscher und Rohrleitungen. Seine Korrosionsbeständigkeit verhindert, dass es selbst an anspruchsvollen Stellen verschleißt oder an Festigkeit verliert.
Temperaturtoleranz
Hastelloy B-3 ist in einem breiten Temperaturbereich einsetzbar. Es behält seine guten Eigenschaften sowohl bei Kälte als auch bei Hitze. Die Legierung ist von Minusgraden bis zu 900 °C (1800 °F) temperaturbeständig. Dadurch kann sie von Ingenieuren in vielen verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden.
Die folgende Tabelle enthält wichtige Temperaturdaten und Testergebnisse für Hastelloy B-3:
| Eigenschaften-/Testaspekt | Details / Werte |
|---|---|
| Glühtemperatur | 2100°F (1150°C) |
| Zugfestigkeit (geglüht) | Mindestdruck: 110 ksi (760 MPa) |
| Typisch: 125 ksi (860 MPa) | |
| Empfohlener Betriebstemperaturbereich | -300 ° F bis 1800 ° F (-184 ° C bis 900 ° C) |
| Lösungswärmebehandlung | 1950°F (1065°C) gefolgt von schnellem Abschrecken |
| Kühlverfahren (geglühtes Band/Coil) | Gekühlt in Wasserstoff |
| Beständigkeit gegen Versprödung | Behält die Duktilität beim Erhitzen und Abkühlen; Versprödung tritt erst nach vielen Stunden bei hoher Temperatur auf, deutlich später als bei der HASTELLOY® B-2-Legierung. |
| Thermische Stabilität | Verträgt Versprödung und Temperaturzyklen besser als ältere Legierungen. |
| Korrosionsbeständigkeit | Beständig gegen Lochfraß, Rissbildung und Hitzeschäden |
Hastelloy B-3 versprödet beim Erhitzen und Abkühlen nicht so leicht. Es bleibt deutlich länger biegsam als ältere Legierungen wie Hastelloy B-2. Das bedeutet, dass es auch nach vielen Erhitzungs- und Abkühlungszyklen nicht schnell reißt oder an Festigkeit verliert.
Die obige Grafik zeigt das Verhalten der Legierung bei Heißtests. Die Daten belegen, dass Hastelloy auch bei hohen Temperaturen seine Festigkeit beibehält und korrosionsbeständig ist. Daher eignet es sich gut für Wärmetauscher, Reaktoren und andere Bauteile, die Hitze und aggressiven Chemikalien ausgesetzt sind.
Mechanische Festigkeit
Hastelloy B-3 ist sehr robust und eignet sich für anspruchsvolle Aufgaben. Die Legierung besitzt eine hohe Zug- und Streckgrenze und hält daher hohen Belastungen und Drücken stand, ohne sich zu verformen.
Die folgende Tabelle listet wichtige mechanische Daten für Hastelloy B-3 auf:
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit | 115,000 psi (760 MPa) |
| Streckgrenze (0.2%) | 52,000 psi (350 MPa) |
| Bruchdehnung | 40% |
Hersteller prüfen Hastelloy auf vielfältige Weise. Sie untersuchen die Dehnbarkeit, die Härte sowie die Beständigkeit gegen Stauchung und Knickung. Außerdem testen sie auf Lochfraß und setzen Spezialverfahren wie die Wirbelstromprüfung ein. Gutachten und externe Kontrollen gewährleisten die hohe Qualität der Legierung.
Hinweis: Hastelloy ist stark dehnbar, bevor es bricht. Dies trägt dazu bei, plötzliche Ausfälle in wichtigen Maschinen zu verhindern.
Die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Hastelloy machen es ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Industrie. Die Legierung behält ihre Form und funktioniert auch unter Belastung, weshalb sie sich gut für Druckbehälter, Ventile und Pumpen eignet.
Hastelloy B-3 Anwendungen
Chemische Verarbeitungsindustrie
Die chemische Industrie verwendet Hastelloy, da es beständig gegen starke Säuren und Hitze ist . Ingenieure wählen diese Legierung für Reaktoren, Wärmetauscher und Rohrleitungen, die Säuren wie Salzsäure, Bromwasserstoffsäure und Schwefelsäure transportieren. Tests zeigen, dass Hastelloy B-3 in reiner Salzsäure, selbst beim Sieden, kaum korrodiert . Dies erhöht die Sicherheit der Maschinen und senkt die Reparaturkosten.
Anwender von Hastelloy-Reaktoren berichten von jahrelanger, nahezu störungsfreier Lebensdauer . Diese Reaktoren sind resistent gegen bestimmte Korrosionsarten und Rissbildung und daher äußerst robust. Bei vollständiger Verschweißung des Metalls werden Leckagen vermieden und hoher Dampfdruck gehalten. Diese Eigenschaften machen Hastelloy zu einer hervorragenden Wahl für Chemieanlagen.
Öl- und Gassektor
Die Arbeit in der Öl- und Gasindustrie ist aufgrund aggressiver Chemikalien und hohem Druck anspruchsvoll. Hastelloy B-3 ist robust und korrosionsbeständig und eignet sich daher hervorragend für Rohrleitungen, Ventile und Werkzeuge in großen Tiefen unter Tage. Der Molybdängehalt der Legierung (25–30 %) trägt zur Beständigkeit gegenüber Säuren und hohem Druck bei. Unternehmen setzen Hastelloy auf Ölplattformen und in Raffinerien ein, wo die Anlagen unter ständiger Funktionsfähigkeit unerlässlich sind.
Auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie ist Hastelloy beliebt, da es sich für extrem anspruchsvolle Anwendungen eignet. Es behält seine Festigkeit bei hohen Temperaturen und reißt nicht, weshalb es sowohl in der Öl- und Gasindustrie als auch in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt werden kann.
Pharmazeutische und Lebensmittelanwendungen
Pharma- und Lebensmittelfabriken benötigen Werkstoffe, die nicht mit Chemikalien reagieren und die Produkte nicht verunreinigen. Hastelloy B-3 eignet sich hierfür hervorragend, da es korrosionsbeständig und leicht zu reinigen ist. Maschinen aus Hastelloy gewährleisten die Reinheit der Produkte und zeichnen sich durch eine lange Lebensdauer aus.
Auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie wird Hastelloy in Systemen eingesetzt, die sauber und robust sein müssen. Hastelloy-Legierungen finden überall dort Anwendung, wo Sicherheit, einwandfreie Funktion und Schutz vor aggressiven Chemikalien gefragt sind.
Vergleich mit anderen Hastelloy-Legierungen
Hastelloy B-2 vs. B-3 Legierung
Ingenieure vergleichen oft verschiedene Hastelloy-Sorten, um die beste auszuwählen. Sowohl Hastelloy B-2 als auch B-3 sind Nickel-Molybdän-Legierungen. Sie unterscheiden sich in ihrer Rostbeständigkeit und Hitzebeständigkeit. Die folgende Tabelle zeigt die Unterschiede :
| Aspekt | Hastelloy B-2 | Hastelloy B-3 |
|---|---|---|
| Zusammensetzung | Nickel-Molybdän-Legierung (auf Basis von B) | Ni-28Mo-Legierung |
| Korrosionsbeständigkeit in HCl | Korrosionsrate <0.13–0.51 mm/a bei 160 °C in 2%iger HCl | Korrosionsrate <0.5 mm/a von Raumtemperatur bis zum Siedepunkt in konzentrierter und verdünnter Salzsäure mit geringen Oxidationseigenschaften |
| Korrosionsumgebung | Hervorragend geeignet zur Reduzierung von Medien | Verbesserte Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität in HCl; weniger geeignet in Gegenwart von oxidierenden Ionen oder hohem gelöstem Sauerstoffgehalt |
| Hinweise zum Korrosionsmechanismus | Stabil in reduzierender Salzsäure | Die Mo⁴⁺-Passivschicht kann unter oxidierenden Bedingungen zu Mo⁶⁺ oxidieren, wodurch die Korrosionsbeständigkeit stark reduziert wird. |
Hastelloy B-3 wurde entwickelt, um die Eigenschaften älterer Sorten zu verbessern. Es ist beständiger gegen Salzsäure und hitzebeständiger. Allerdings bietet es bei hohem Sauerstoffgehalt keinen so guten Rostschutz.
Hastelloy B-3 gegen C-276
Hastelloy B-3 und Hastelloy C276 werden für unterschiedliche Anwendungen eingesetzt. Hastelloy C276 enthält Nickel, Chrom, Molybdän und Wolfram. Diese Legierung schützt es in vielen Bereichen vor Rost, sowohl bei hoher als auch bei niedriger Sauerstoffzufuhr. Hastelloy C276 ist zudem fester und biegsamer und eignet sich daher gut für anspruchsvolle Beanspruchung.
Hastelloy B-3 eignet sich am besten für Salzsäure und andere starke Säuren . Sein hoher Molybdängehalt schützt es vor Lochfraß und Rost in aggressiven Chemikalien. Hastelloy C276 ist vielseitig einsetzbar, jedoch ist B-3 für reine starke Säuren besser geeignet.
Tipp: Wählen Sie das richtige Hastelloy unter Berücksichtigung der chemischen Eigenschaften und der Hitzebeständigkeit. Jede Sorte eignet sich für unterschiedliche Anwendungen.
Hastelloy B-3 gegen C-22
Hastelloy C-22 ist ein weiteres bekanntes Hastelloy. Es enthält Nickel, Chrom und Molybdän. Diese Elemente tragen zu seiner Beständigkeit gegenüber starken und schwachen Säuren bei. Hastelloy C-22 ist gut beständig gegenüber gemischten Chemikalien, wie beispielsweise Chloriden und sauerstoffhaltigen Verbindungen.
Hastelloy B-3 eignet sich für starke Säuren wie Salzsäure und Schwefelsäure. Bei hohem Sauerstoffgehalt ist es weniger wirksam als C22. In Umgebungen mit vielen Chemikalien bevorzugen Ingenieure C22, da es vielseitiger einsetzbar ist. Für ausschließlich starke Säuren ist B-3 jedoch weiterhin die beste Wahl.
Vorteile gegenüber anderen Nickellegierungen
Hastelloy B-3 unterscheidet sich von anderen Nickellegierungen. Es ist sehr fest und weist besondere Rostbeständigkeit auf. Ingenieure wählen diese Legierung, wenn sie für anspruchsvolle Aufgaben ein robustes Material benötigen. B-3 bietet eine optimale Kombination aus Festigkeit und Stabilität. Diese Eigenschaften sind bei anderen Legierungen selten zu finden.
Die folgende Tabelle zeigt, wie Hastelloy B-3 im Vergleich zu anderen Legierungen abschneidet:
| Legierung | Höchste Zugfestigkeit (MPa) | Gleichmäßige Dehnung (%) | Korrosionsbeständigkeit in saurer PEMFC-Umgebung | Bemerkenswerte Eigenschaften |
|---|---|---|---|---|
| Hastelloy B | 913.6 | 43.2 | Mangelhaft (interkristalline Korrosion und Lochfraßkorrosion) | Höchste Festigkeit; hoher Molybdängehalt erhöht Sprödigkeit und Korrosionsanfälligkeit |
| Hastelloy C-276 | N / A | 72.5 | schlecht | Beste Duktilität und höchste Härte (363.7 HV) |
| Monel 400 | N / A | 45.3 | Ausgezeichnet (niedrige Korrosionsstromdichte, keine lokale Korrosion) | Beste Korrosionsbeständigkeit insgesamt und niedriger Grenzflächenkontaktwiderstand |
| 304 rostfreier Stahl | N / A | 48.3 | schlecht | Mäßige Duktilität und Korrosionsbeständigkeit |
Hastelloy B-3 hält höheren Kräften stand, bevor es bricht. Es ist fester als andere Hastelloy-Sorten oder Edelstahl. Allerdings dehnt es sich vor dem Bruch nicht so stark. Der hohe Molybdängehalt macht es zwar fest, aber auch etwas spröde.
In heißem, geschmolzenem Salz, wie z. B. NaCl-CaCl₂-MgCl₂ bei 600 °C , bildet B-3 eine dünne, gleichmäßige Schicht, die Rostbildung verhindert. Im Gegensatz zu Hastelloy X oder Inconel 625 bildet es keine schwachen Chromschichten. Dadurch bietet B-3 an diesen Stellen einen besseren Rostschutz. Das in B-3 enthaltene Chrom sorgt für zusätzlichen Schutz. Nickel und Molybdän tragen dazu bei, die Rostbildung zu verlangsamen.
Hastelloy X wird im Flugzeugbau eingesetzt, da es gut hitzebeständig ist. B-3 hingegen bietet in bestimmten chemischen Umgebungen einen besseren Schutz vor Rost. Viele Unternehmen verwenden B-3 für Reaktoren, Wärmetauscher und Rohrleitungen. Diese Werkstoffe benötigen sowohl Festigkeit als auch Rostbeständigkeit.
Tipp: Wählen Sie das richtige Hastelloy für Ihre Anwendung. Wenn Sie hohe Festigkeit und besondere Rostbeständigkeit benötigen, ist B-3 eine ausgezeichnete Wahl.
Hastelloy B-3 eignet sich besonders für anspruchsvolle Anwendungen in der Industrie. Es ist beständig gegen starke Säuren und aggressive Chemikalien. Viele Ingenieure schätzen seine Festigkeit auch bei hohen Temperaturen. Maschinen aus Hastelloy B-3 zeichnen sich durch Langlebigkeit und geringe Ausfallwahrscheinlichkeit aus. Hastelloy-Legierungen bieten hervorragenden Rostschutz und überzeugen durch ihre hohe Funktionalität. Unternehmen der Chemie-, Öl- und Pharmaindustrie setzen diesen Werkstoff für wichtige Anwendungen ein. Die Wahl von Hastelloy B-3 trägt zur Sicherheit von Mitarbeitern und Mitarbeitern bei und senkt die Reparaturkosten.
FAQ
Was unterscheidet Hastelloy B-3 von anderen Nickellegierungen?
Hastelloy B-3 enthält viel Molybdän und Nickel. Diese spezielle Mischung verleiht ihm eine bessere Beständigkeit gegenüber starken Säuren. Viele Ingenieure wählen B-3, weil es auch in chemisch anspruchsvollen Umgebungen seine Festigkeit behält.
Lässt sich Hastelloy B-3 gut schweißen?
Ja, Hastelloy B-3 lässt sich mit herkömmlichen Methoden schweißen. Die Legierung bildet beim Schweißen keine Schwachstellen. Dadurch bleibt das Metall nach dem Verbinden zäh und sicher.
Wo wird Hastelloy B-3 in der Industrie am häufigsten eingesetzt?
Hastelloy B-3 findet in der chemischen Industrie, der Öl- und Gasindustrie sowie in der Medizin Anwendung. Die Legierung eignet sich gut für Reaktoren, Wärmetauscher und Rohrleitungen, die mit starken Säuren in Berührung kommen.
Ist Hastelloy B-3 sicher für Lebensmittel- und pharmazeutische Anlagen?
Ja. Die Legierung reagiert mit den meisten Chemikalien nicht und verschmutzt nicht. Dank ihrer glatten Oberfläche und Rostbeständigkeit eignet sie sich für saubere Umgebungen.
Wie verhält sich Hastelloy B-3 bei hohen Temperaturen?
Hastelloy B-3 behält seine Festigkeit und wird auch bei Hitze nicht spröde. Die Legierung ist bis 900 °C (1800 °F) temperaturbeständig und eignet sich daher gut für Anwendungen mit hohen Temperaturen und in der chemischen Industrie.
